HRC和HRB的区别应唤兄清用范围不同，材质不同。
一、应和前用范围不同；
HRB应用范围较广，HRB主要用于软钢，有色金属等材料，HRC适用于表面高硬度材料，HRC主要用于淬火钢、调质钢等材料。
二、材质不同
HRC采用顶角120度的金刚石圆锥，而HRB采用的则是淬硬钢球。
布氏硬度以压痕直径来衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以压痕深度来衡量硬度。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求尘携平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。
洛氏硬度（HRC）测试
当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。最常用的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示。
以上内容参考百度百科-洛氏硬度
一、两者的应用范围不同；
HRB应用范围较广，HRB主要用于软钢，有色金属等材料。布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕姿禅的试样或工件。
二、两者烂哪的测量范围不同；
HRB的测量范围HRB25～100。 HB的测量范围8~650HBW。
三、两者的测量压头材质不同
HRC采用顶角120度的金刚石圆锥，而HB采用的则是淬硬钢球。
(HB)布氏硬度以压痕直径来衡量硬度，而洛氏硬度（HRC）以压痕深度来衡量硬度。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
扩展资料:
布氏硬度选用
国家标准（GB231-84）规定布氏硬度试验时，常用的0.102F/D的比例为30、10、2.5三种，根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同，选择试验压头（钢头）的直径D、试验力F及保持时间。
布氏硬度优缺点
钢球直径较大，在金属材料表面上留下的压痕也较大，迹历尘故测得的硬度值比较准确。 布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系，可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度。
如被试金属硬度过高，将影响硬度值的准确性，所以布氏硬度试验一般适于测定布氏硬度值小于650的金属材料。布氏硬度压痕较大，故不宜测定成品及薄片材料。
参考资料来源百度百科-布氏硬度
参考资料来源百度百科-洛氏硬度
HBW是布氏硬度。布氏硬度是表示材料硬度的一键察种标准，由布氏硬度计测定。
HRB是洛氏硬度，HRB 洛氏硬度标尺B，HRB 是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HV是维氏硬度，以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的 时代欧普维氏硬度计
方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用备蚂于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷﹤1.949.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷﹤1.961N，适用稿滚茄于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
